Hạt Nhựa POM
Đặc tính POM:
Ultraform® là tên sản phẩm polyoxymethylene viết tắt là POM, bao gồm các loại nhựa kỹ thuật đa năng (với một loạt các đặc tính) được thiết kế để chịu được áp suất cao. Rất khó nóng chảy và nguội nhanh nên thường được dùng trong nhựa kỹ thuật cao.
Ưu điểm của POM:
| Độ cứng cao | Hấp thụ nước |
| Tính dẻo tuyệt vời | Khả năng chống mài mòn tốt |
| Chống va đập tuyệt vời | Dải nhiệt độ hoạt động rộng (-40 ° C ~ 120 ° C) |
| Tính cách điện tốt | Chịu được thời tiết khắc nghiệt và khả năng chống dung môi hữu cơ |
Cách xử lý Ultraform POM:
Ultraform® POM có thể được xử lý trong tất cả các phương pháp cho nhựa nhiệt dẻo. Được dùng chủ yếu trong ép phun và ép đùn.
Ép phun cho phép sản xuất hàng loạt các khuôn mẫu phức tạp nhất một cách kinh tế.
Quá trình ép đùn được sử dụng để làm cho que, ống, mặt cắt ngang và tấm, hầu hết trong số đó được tiếp tục xử lý bằng cách sử dụng công cụ cắt để có được các bộ phận đã hoàn thành.
Ứng Dụng:
POM được ứng dụng trong các sản phẩm đúc phun: bộ phận lò xo, kẹp, phụ kiện vệ sinh, nắp bình xăng, linh kiện thùng nhiên liệu, vỏ bơm xăng, van, bộ phận động cơ nhỏ, móc dây, khóa, nút tháo dây an toàn, bàn chải đánh răng, phần sụn và bản lề …
Thích hợp cho việc sản xuất thiết bị đồ chơi
Các sản phẩm đúc được gia cố bằng sợi thủy tinh có độ bền cao, độ cứng, độ cứng và độ ổn định chiều cao tương đối tiếp xúc với nhiệt độ cao. Ví dụ ứng dụng: vỏ máy rửa chén, hệ thống treo cho xe ô tô, bộ phận quạt, bơm xăng
| Typical values for uncoloured product at 23 °C1) | Test method | Unit | Values2) | |
| Properties | ||||
| Polymer abbreviation Density Water absorption, equilibrium in water at 23°C Moisture absorption, equilibrium 23°C/50% r.h. |
– ISO 1183 similar to ISO 62 similar to ISO 62 |
– kg/m³ % % |
POM 1410 0.9 0.20 |
|
| Processing | ||||
| Processing: Injection moulding (M), Extrusion (E), Blow moulding (B) Melting temperature, DSC Melt volume-flow rate MVR at 190 °C and 2.16 kg Melt temperature, injection moulding Mould temperature, injection moulding Molding shrinkage (parallel) Molding shrinkage (normal) |
– ISO 11357-1/-3 ISO 1133 – – ISO 294-4 ISO 294-4 |
– °C cm³/10min °C °C % % |
M 166 7.5 190 – 230 60 – 120 2.10 2.10 |
|
| Flammability | ||||
| UL94 rating at 1,6 mm thickness Automotive materials (thickness d >= 1mm) 3) |
IEC 60695-11-10 FMVSS 302 |
class – |
HB + |
|
| Mechanical properties | ||||
| Tensile modulus Yield stress, 50 mm/min Yield strain, 50 mm/min Nominal strain at break, 50 mm/min Tensile creep modulus, 1000 h, strain <= 0,5%, 23°C Charpy unnotched impact strength (23°C) Charpy unnotched impact strength (-30°C) Charpy notched impact strength (23°C) Charpy notched impact strength (-30°C) Ball indentation hardness at 358 N and 30 s Izod notched impact strength ISO 180/A (23°C) |
ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 527-1/-2 ISO 899-1 ISO 179/1eU ISO 179/1eU ISO 179/1eA ISO 179/1eA ISO 2039-1 ISO 180/A |
MPa MPa % % MPa kJ/m² kJ/m² kJ/m² kJ/m² MPa kJ/m² |
2600 62 9.4 27 1300 240 210 6 5 135 6 |
|
| Thermal properties | ||||
| HDT A (1.80 MPa) Max. service temperature (short cycle operation) Coefficient of linear thermal expansion, longitudinal (23-55)°C |
ISO 75-1/-2 – ISO 11359-1/-2 |
°C °C E-6/K |
95 100 110 |
|
| Electrical properties | ||||
| Relative permittivity (1 MHz) Dissipation factor (1 MHz) Volume resistivity Surface resistivity Comparative tracking index, CTI, test liquid A |
IEC 62631-2-1 IEC 62631-2-1 IEC 62631-3-1 IEC 62631-3-2 IEC 60112 |
– E-4 Ohm*m Ohm – |
3.8 50 1E11 1E13 600 |
|